年产200万件 这家企业的工人只需要辅助 就能工作!

首页>资讯>国内 2020-10-21 08:40

浙江海宁许村有一家智慧工厂,在这里工人只需做辅助,经过一道又一道的程序出来就是一件崭新的羽绒服啦。一起来看看。

1、会控制电脑开关,就能上机工作

位于许村镇的海宁艾她服饰有限公司是海宁专做羽绒服的一家企业。跟传统服装企业不同,艾她服饰的生产过程特别高效、高质、高速,整个生产系统“时尚感”十足。

在艾她服饰的裁剪车间,自动裁剪设备正在进行作业,没有了人工划线裁剪的不稳定性,生产更加精准高效;在隔壁的绗线车间,自动模板机也代替了人工正在作业,工人们只要做简单的辅助工作即可。“以前要懂服装的人来做绗线工作,现在只要会控制电脑开关就能上机了。”模板中心员工武锋告诉我们。

2、新的生产模式高效又便捷

在生产线上,绗线完成后的服装材料通过吊挂设备直接进入楼下的“吊挂中转站”,省去了人工搬运。经过系统自动调配,吊挂会自动把服装材料吊到相应的工位,工人在工位上完成一道工序的作业后,吊挂会自动将服装材料再吊到下一个工位,由下一个工人再进行作业。

工位上都配备了显示屏,屏幕上显示着相应工序各类服饰的操作规范。经过少则几十道,多则一百多道工序的作业,最后吊挂吊出来的就是一件成衣了。这样的生产模式大大增强了产品的质量,同时也提高了生产效率和出货速度。

3、预计今年产量达200万件

“现在市场最需要的是小单快返,我们的翻单率可以做到行业先锋,比同行至少提前7到10天,货期短,出单交货快,更有优势。”公司总经理郑建清说。此外,艾她服饰的各个车间、仓库都已经实现了不同程度的自动化作业,整个工厂通过排产管理、过程执行管理、产品生命周期等多个系统实现了可视化管理。

可是,谁能想到,2017年公司启动智能化建设后的一年半还基本都是亏本的。“毕竟是一个新的生产模式,身边没有成功的案例,没有可以参照的对象,靠我们自身不断去摸索和完善。”郑建清说。

创新出成果,创新促转型。随着这个智慧工厂的成功打造,企业已经减少了35%人工,预计今年的产量有200万件,产值会比去年高出60%左右。总经理郑建清介绍,“时尚”工厂是未来发展的趋势,代表着高效高质,许多客户也十分看重。

现在艾她服饰每年自主设计的服装达1500多款,已经是国内众多一线服装品牌的制定供货商。目前企业正在进行智能化系统的第三次升级,升级完成后将实现与客户之间的数据共享。

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