“本届国际纺织机械展共吸引来自全球超过1680家高质纺织机械制造商汇聚一堂，展出规模达到16万平方米，不管是参展企业数量，还是展出面积均超出上届。”近日，中国纺织机械协会会长顾平在介绍即将在国家会展中心（上海）举办的2024中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展时表示：国际纺机展定位上海，其影响范围覆盖全亚洲乃至全球。亚洲作为当前纺织服装产业更有活力的一个地区，贡献了全球增长的一半，而中国更是贡献了全球增长的1/3。“届时，来自意大利、德国、瑞士、日本、韩国、比利时、印度等国家的参展商均将在展会上展出新技术和产品，这些新装备、新技术必须为全球纺织经济平稳发展注入新活力。”

国际纺织机械展自2008年举办至今，已成功举办八届，不论从品牌效应和产品的创新性，还是从展会的整体规模和构架方面，早已成为开启行业高质量的风向标。2024国际纺织机械展势必会带来更多的惊喜，不一样的创新和现场体验，让人充满期待！

创新服务水平

“沉浸式体验”新成果

“国际纺织机械展是一个深入探索纺织机械智能设备和生产技术创新、相互交流、共同进取的专业纺织机械商贸平台。事实上，我们行业的智能制造的水平需要通过应用场景显现，而展会则是一个应用场景体现的平台和机遇。”顾平介绍，除了在高端化、智能化、绿色化方面的全球带领外，展会的首日也会有一些高新技术的揭幕仪式或是新品发布，这都是展会在展示高端领域设备方面发挥的积极推进作用。

不仅如此，2024国际纺织机械展还将集中展示数字化、智能化、自动化等前沿技术，而且特别是现在5G+、AI等广泛应用后，对于其在设备上的应用和纺织场景上的应用会越来越多。届时，中国恒天、印度朗维、浙江泰坦、日本村田、北自科技、欧瑞康、浙江日发、必佳乐、卡尔迈耶、圣东尼、慈星、远信、恒天立信、特吕茨施勒、江苏迎阳等国内外参展企业将集中展示数字化、智能化、自动化等前沿技术，与业界共同推动纺织产业向着更加智能、环保的方向迈进。

“根据当前行业的发展趋势和企业需求，我们在展示纺纱、织造、针织、印染、服装加工、刺绣、非织造布等纺织机械设备的同时，还将初次设立纺织工业用染料与化学品、印花用墨水专区，带来一系列创新技术和解决方案。”谈及本次展会的新亮点，顾平介绍，数码印花专区的短流程与节能环保的跨领域设备的增长，及软件专区自动化软件的解决方案的跨领域展商的参展，均充分展示了本届展会的科技含量及产品行业动态。

此外，本届展会上跨领域企业的参展也是一大亮点。如从陶瓷印花企业跨领域来做面料数码印花的企业，提供自动化解决方案的通用软件以及汽车行业的软件商……这些跨领域企业的参展，让国际纺织机械展智能化、自动化水平不断跃升。

“目前，企业报名工作已全部结束，国内外观众组织工作正在积极开展。”顾平介绍，为了让展会更有效率，组委会已成功在印度、土耳其进行海外路演，后续还将按计划走进巴基斯坦、孟加拉国、巴西、乌兹别克斯坦等多个国家地区进行海外观众邀请，并与当地行业组织开展交流访问，推进海外行业组织组团参观邀请工作。

为了保证展会的高质量举办，主办方不断创新服务内容和水平，借助AI技术，将不断数据采集、分析、营销、推送、宣传和管理等，有效提升展会的专业性与影响力，同时还将持续优化参展商和观众的“沉浸式”体验。

相信，2024国际纺织机械展的技术创新与展示亮点将会更加丰富多样，国际合作与交流将会进一步加强，展会服务与体验也将得以显著提升。

数智转型成效显著

国际市场竞争力凸显

今年上半年，我国纺机行业运行平稳，主要经济运行指标继续维持两位数增长，行业出口仍处于负增长区间，但降幅逐渐收窄。据海关统计，1-6月我国纺织机械进出口同比减少13.03%。其中：纺织机械进口同比减少28.19%；出口同比减少2.64%。”

“在纺机各细分行业中，针织机械、织造机械销量仍处于增长态势，印染机械销售由降转增，纺纱机械有所回落，化纤机械、非织造布机械销量总体较为稳定。”对此，顾平表示：尽管受国际、国内大环境影响，当前我国纺织经济面临很大压力，但行业的发展的基本面没有变，产业规模和发展韧性优势依然强劲，必须要对行业发展充满信心。“从以上的数据也能看出，经过近几年的转型升级和产业结构调整，我国纺机企业的国际竞争优势不断凸显，市场对我们的需求还是很大的。”

不仅如此，为了更好地推动行业转型升级，国家还相继近期还相继出台了《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》、《推动工业领域设备更新实施方案》等政策，提出实施先进设备更新行动、实施数字化转型行动、实施绿色装备推广行动、实施本质安全水平提升行动四方面重点任务。其中，更新转杯纺纱机等短流程纺织设备以及细纱机、自动络筒机等棉纺设备，广受关注。

“这些国家出台的大规模设备更新、以旧换新等政策，无疑为多个领域的企业和整个经济体带来了深远的积极影响和新的发展机遇，直接推动了制造业等行业的产业升级。”对此，顾平建议，企业应积极把握这些机遇，加快转型升级步伐，提升自身竞争力，加速向智能制造、绿色制造转型。

在创新的带动下，从智能化设备、自动化产线，到数字化车间、智能工厂建设，高端化、智能化、绿色化、融合化纺机装备不仅大幅提高了企业的生产效率，降低了生产成本，还让企业和产品更具市场竞争力。

“当前，节能降碳、低排放、安全生产、数字化转型、智能化升级不仅是纺织行业一直在推进的工作，也将是纺机行业持续发展的重要方向。”对此，顾平强调，纺机行业企业要坚定当前的发展路径，加大落地进行装备更新改造，才能在制造升级中焕发出新的活力和能力。